近日，中铝国际山东工程成功获批淄博市精准控制焙烧系统工程研究中心，这是山东工程继获批省级企业技术中心后再次获得政府颁发的技术机构认可，充分证明了公司在焙烧系统领域技术创新的领先地位和竞争优势。

近年来，山东工程焙烧系统技术团队深耕精准控制焙烧系统领域，在可控气氛间接加热回转焙烧系统和精准控制流态化焙烧系统领域中，接连承接多项重量级项目。

公司所拥有的精准控制回转焙烧系统技术在停留时间、煅烧温度、反应深度、环境气氛、参数测量、智能化控制等方面具有显著优势。公司为烟台某化工企业客户研制新型催化剂载体回转焙烧系统，配合其沸石系列环保材料二期扩建的建设要求，开发“多气氛精准控制隔焰加热焙烧系统”，共包含三个焙烧炉单体，交付安装后一次试车成功产出合格产品，并达到了设计的产能要求，得到了客户的认可和赞誉。实际运行至今，系统运行稳定，所生产催化剂载体产品各项指标均满足要求，取得了良好的效果，成为国内首台应用于该领域的单体直径达到2.4m的焙烧系统，其成果获得2018年度有色金属工业科学技术奖。

公司积极推广焙烧系统开发过程当中的新技术，并积极拓宽回转焙烧系统的应用领域，成功承接多个企业的回转焙烧系统开发任务，表现出了系统优异的性能和运行稳定性。2018年，公司总承包建设了全球首套一步法高温煅烧α氧化铝流态化焙烧系统，最高煅烧温度高达1600℃，并可从氢氧化铝一步法直接生产煅烧α氧化铝产品，即可作为成品直接出售，也可作为板状刚玉的生产中间体用于下游深加工。该项目流态化煅烧技术获得2020年度中国有色金属工业科学技术奖、2020-2021年度中国有色金属工业优质工程。

在此基础上，公司针对磷石膏固废进行应用拓展和适应性改进，实现了磷石膏的差异化煅烧和产品指标的均一稳定。公司于2023年再度实现拓展应用的市场突破，成功承接铁尾矿资源综合利用磁化焙烧系统总承包项目，具有开创性和开拓性的巨大意义，是公司精准控制流态化焙烧系统技术推广应用的又一个里程碑。

下一步，山东工程将在可控气氛间接加热回转焙烧系统和精准控制流态化焙烧系统领域中深耕细作，针对不同客户的需求深度定制系统和设备方案，为客户创造更大价值，实现共赢发展。